換了800目、換了1200目、甚至上了3000目，劃痕還是一道一道的。很多人反應(yīng)是砂紙粒度不夠細(xì)，但真相是：不規(guī)則樣的劃痕，八成不是磨出來的，是拋出來的。
劃痕的真正來源：拋光面不平
Q1：砂紙磨完了，為什么拋光還有劃痕？
因?yàn)樯凹堉回?fù)責(zé)去除形變層和粗磨痕跡，真正決定表面光潔度的是拋光階段。不規(guī)則樣品問題是——表面不平。邊緣倒角、局部凸起、鑲嵌面高低差，這些在磨平階段可能被掩蓋，但一上拋光盤，不平的面就會(huì)造成局部壓力集中。拋光盤是軟的，不平的樣品會(huì)在盤面上"頂"出一個(gè)坑，周圍區(qū)域壓力驟增，劃痕就是這么來的。
Q2：不規(guī)則樣拋光，容易忽略的操作細(xì)節(jié)是什么？
是拋光時(shí)的配重和旋轉(zhuǎn)方向。不規(guī)則樣重心偏，如果只靠手壓，力度一定不均勻。正確做法是加配重片，讓樣品在盤面上受力均勻；同時(shí)，樣品的凸出邊緣應(yīng)朝向旋轉(zhuǎn)切線方向，而不是徑向，否則邊緣會(huì)被拋光布"兜住"，反復(fù)刮擦同一條線，劃痕集中出現(xiàn)。
Q3：怎么區(qū)分劃痕是砂紙問題還是拋光問題？
看方向。砂紙劃痕通常是單一方向的平行線，且隨粒度變細(xì)逐漸變淺。拋光劃痕則是無規(guī)則的交叉線、弧形線，甚至出現(xiàn)在已經(jīng)很光潔的區(qū)域。如果你的樣品上兩種都有，說明磨的階段沒問題，但拋光階段的面平整度和壓力控制沒做好。
說到底，不規(guī)則樣拋光出劃痕，根源不在砂紙粒度，而在樣品面與拋光盤的平行度。磨的時(shí)候多花兩分鐘確認(rèn)平面度，拋的時(shí)候配重到位、方向?qū)R，比換十張砂紙都管用。

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