在用金相顯微鏡分析金相組織之前，應(yīng)制作金屬工件的金相試樣。制備過程一般分為以下五個(gè)步驟：

　　杰星及其員工在金相學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域擁有多年豐富的經(jīng)驗(yàn)，在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識(shí)。

　　1取樣：／試樣尺寸應(yīng)便于夾持和研磨，一般為Φ15mm×15~20mm圓柱體和邊長(zhǎng)15~25mm的立方體。形狀特殊或尺寸小、不易夾持的樣品應(yīng)鑲嵌或機(jī)械夾持

　　2鑲嵌樣品：

　　可分為冷嵌和熱嵌。嵌體材料有膠木粉、電玉粉等，膠木粉不透明，顏色多樣，硬度較高。試樣不易倒角，但耐腐蝕性較差；電玉粉是半透明或透明的，具有良好的耐腐蝕性，但柔軟。這兩種材料的鑲嵌樣品在成型前需要一個(gè)特殊的鑲嵌樣品進(jìn)行加壓和加熱

　　對(duì)溫度和壓力極為敏感的材料以及有微裂紋的樣品應(yīng)進(jìn)行冷鑲嵌，并可在室溫下清洗后固化，不會(huì)引起樣品結(jié)構(gòu)的變化。環(huán)氧樹脂和義齒粉末鑲嵌法特別適用于粉末金屬和陶瓷的多孔樣品

　　3拋光：

　　粗磨：將樣品展平并研磨成合適的形狀，通常在研磨機(jī)上。

　　細(xì)磨：通常在砂紙上。砂紙分為水砂紙和金相砂紙。水砂紙一般為SiC磨料，不溶于水。金相砂紙的磨料包括人造剛玉、碳化硅、氧化鐵等，具有極高的硬度、多邊性和棱角性，具有良好的切削性能。在細(xì)磨過程中，水可用作手動(dòng)濕磨或機(jī)械濕磨的潤滑劑。一般可使用粒度為240、320、400、500和600的五種水砂紙進(jìn)行拋光。對(duì)于較軟的金屬，應(yīng)使用更細(xì)的金相砂紙進(jìn)行拋光

　　4拋光：

　　將拋光后留下的細(xì)磨痕磨成光亮無痕的鏡面

　　粗拋光：去除拋光后的變形層。常用的磨料是粒度為10~20μM的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3，通過加水制備成懸浮液。目前，人造金剛石磨料已逐漸取代氧化鋁等磨料

　　精拋光：去除粗拋光造成的變形層，以減少拋光對(duì)嘴小的損傷。要求操作人員具有較高的技能

　　注意事項(xiàng)：在研磨和拋光過程中，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇合適的輔助材料，以避免使用不當(dāng)?shù)妮o助材料與材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，鋁材料不得使用氧化鋁拋光粉，否則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果

　　5化學(xué)腐蝕：／用水清洗拋光后的試樣或用酒精擦掉表面殘留的污垢，然后將試樣的研磨面浸入腐蝕劑中，或用竹夾或木夾夾住棉球，蘸上腐蝕劑，在試樣的研磨面上擦拭，拋光后的磨削表面會(huì)逐漸失去光澤；待試樣腐蝕良好后，立即用水沖洗，用濾紙擦干或用吹風(fēng)機(jī)吹干試樣的研磨面，然后置于顯微鏡下觀察。在高倍觀測(cè)中，腐蝕略淺，而在低倍觀測(cè)中，腐蝕應(yīng)更深?。

　　上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨(dú)立開發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務(wù)商。公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價(jià)比高，受到眾多用戶的一致好評(píng)。

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