我們使用自動金相磨拋機制樣時，有時候會發(fā)生這種情況：試樣磨得不平；或者說試樣一邊薄，一邊厚；兩端不平齊、不平行；直圓柱體變斜了。

       上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨立開發(fā)了一系列的金相設備與金相耗材料。

       這種情況其實很普遍，很多實驗室配有壓平器和橡皮泥，為的就是找平，在顯微鏡下得到一個平面。壓平器搭配橡皮泥固然是個很好、很有效的解決辦法，但是，其成因有必要分析一下。

磨不平歸根結底是磨拋過程中，樣品受到的應力不平衡導致的。如果應力是平衡的，那么應該越磨越平，很多鑲嵌塊還要利用這一點在磨拋過程中找平。

       雖然鑲嵌塊由于公差的存在，其大小和卡具不可能完全一致，但是這個因素影響并不大，不是主要因素。否則，所有的自動金相磨拋機都不能實現(xiàn)磨平，因為機械必然有公差。

       那么，是什么因素導致了問題的出現(xiàn)呢？

       一、鑲嵌塊大小不對：30mm的鑲嵌塊配在了1.25英寸（31.75mm）的夾具上。如果鑲嵌塊和夾具直徑大小有明顯差異，顯然不能保持平衡。

       二、壓力問題：壓力不能過大、過小，一般在15N到30N之間。

       三、壓頭問題：壓頭歪了導致壓力不均勻。

       四、卡具側壁粗糙度不一致：光滑的那邊壓力小，粗糙的那邊壓力大。比如，拋光液很容易污染夾具，建議清洗。

       五、轉速問題：轉速太高、太低也會引起壓力不均勻，一般轉速控制在每分鐘150-300轉。

       六、旋轉方向問題：可以讓夾具和轉盤同向旋轉，降低磨削速率，保持壓力均勻穩(wěn)定。

       七、不要用過于粗糙的金相砂紙：粗砂紙磨削速率大，很容易誘發(fā)偏磨的問題。

       杰星及其員工在金相學和材料科學領域擁有多年豐富的經(jīng)驗，在材料微觀結構分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術及解決方案的服務商。公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比高，受到眾多用戶的一致好評。

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