一.磨光

    1.首先,將附著金相砂紙的磨盤(pán)安置在干凈無(wú)雜物的工作臺(tái)上,再把已裝夾試樣的夾樣器安裝在轉(zhuǎn)頭上(注:①試樣必須均勻地夾持在夾樣器的五個(gè)孔內(nèi),不得少于三個(gè)孔以保證夾樣器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);②按下轉(zhuǎn)頭的托盤(pán);③將轉(zhuǎn)頭上的三個(gè)定位插銷(xiāo)插入夾樣器的三個(gè)定位孔中;④將夾樣器向上推入轉(zhuǎn)頭的安裝孔內(nèi),松開(kāi)壓下的托盤(pán)鎖緊夾樣器),然后觀(guān)察夾樣器內(nèi)的試樣與工作臺(tái)上的砂紙是否完全平穩(wěn)接觸,正常后方可按下工作指令鍵將轉(zhuǎn)頭復(fù)位;設(shè)置.至5m完3in成2,5磨)(,s2,樣:工2)序(,5,;30。,0:7r5/,Nm)in,,2)(,::1(.,5;置工作臺(tái)轉(zhuǎn)速為再設(shè)置磨樣壓力每個(gè)試樣應(yīng)加壓力約～。通過(guò)控制面板上的調(diào)壓閥調(diào)整壓力大小根據(jù)試樣的多少、面積大小及試樣的鋼種或試樣的軟硬程度設(shè)置合適的磨樣壓力設(shè)置加水閥注燈亮為開(kāi)、燈滅為關(guān)。根據(jù)試樣的多少、面積大小及試樣的鋼種或試樣的軟硬程度設(shè)置合適的磨樣時(shí)間注通過(guò)工作指令鍵符△為增加、

    ▽為減少。設(shè)置完畢后再次雙手按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(START)保持～降下轉(zhuǎn)頭使夾樣器內(nèi)的試樣平穩(wěn)地接觸工作臺(tái)上的砂紙?jiān)O(shè)備便開(kāi)始自動(dòng)磨樣。根據(jù)具體情況把噴水嘴的噴水量及落水點(diǎn)調(diào)整至良好。

    磨樣過(guò)程中由粗到細(xì)更換不同粒度的金相砂紙。每種粒度的砂紙磨樣時(shí)間大約為～2.每次更換砂紙的同時(shí)卸下夾樣器用清水清洗試樣同時(shí)觀(guān)察試樣磨面是否平整如此操作。

    2拋光

    將附著拋光呢絨的磨盤(pán)安置在工作臺(tái)上將經(jīng)過(guò)細(xì)磨的試樣連同清洗干凈的夾樣器再次安置到轉(zhuǎn)頭上(方法同前潤(rùn)滑液處于打開(kāi)狀態(tài)注燈亮為開(kāi)、燈滅為關(guān));雙手按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(START)保持3～5s,降下轉(zhuǎn)頭,檢查夾樣器內(nèi)的試樣與拋光布是否完全平穩(wěn)接觸。正常后方可按下工作指令鍵將轉(zhuǎn)頭復(fù)位。設(shè)置磨盤(pán)轉(zhuǎn)速為150r/min,再設(shè)置拋光壓力(每個(gè)試樣約5～60N)。通過(guò)控制面板上的調(diào)壓閥調(diào)整壓力大小,根據(jù)試樣的多少、面積大小及試樣的鋼種或試樣的軟硬程度設(shè)置合適的拋光壓力。設(shè)置完畢后再次雙手按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(START)保持3～5s,降下轉(zhuǎn)頭,使夾樣器內(nèi)的試樣平穩(wěn)地接觸工作臺(tái)上的拋光呢絨,設(shè)備便開(kāi)始自動(dòng)拋光。根據(jù)具體情況,把潤(rùn)滑液的流量及落點(diǎn)調(diào)整至良好。適時(shí)手動(dòng)噴入適量的拋光液。

    根據(jù)試樣的量、面積大小及試樣的鋼種或試樣的軟硬程度設(shè)置合適的拋光時(shí)間(注:通過(guò)工作指令鍵符調(diào)整:△為增加、▽為減少)。拋光過(guò)程中由粗拋細(xì)拋2精拋更換相應(yīng)的拋光布,每次更換拋光布的同時(shí),卸下夾樣器用清水清洗試樣,同時(shí)觀(guān)察試樣拋光面是否平整、有無(wú)劃痕或麻點(diǎn)等。如此操作,直至完成拋光工序(注:拋光液的磨料粒度分別對(duì)應(yīng)為5～2.5μm,精拋只加清水)。一般粗拋時(shí)間約為2～3min、細(xì)拋時(shí)間約為2～2.5min、精拋時(shí)間約為1～2min。

    二.應(yīng)用實(shí)例

    結(jié)合日常檢驗(yàn)工作,選用兩種試樣進(jìn)行了磨/拋工藝試驗(yàn)。

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