開機前的檢查:

1)檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,如有應加以修復旋緊.

2)重點檢查砂輪片是否有裂紋,如有應立即更換. 檢查方法:用木棒輕敲砂輪片,發(fā)出清脆聲音方可使用.

3)用手盤動砂輪片,觀察砂輪片轉動是否靈活輕快,細聽有無碰擦聲.

4)檢查砂輪片的旋轉方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪片為正確方向.

5)啟動電源,如果振動和噪音異常明顯,應立即停機并掛牌,讓維修工檢修.

6) 檢查砂輪片外圓與工件托架之間的間隙應≤3mm.

7)檢查砂輪機的接地是否完好.

操作要求:

1)操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩.

2)身體距磨具須保持適宜的距離.

3)啟動電源,當砂輪片運轉平穩(wěn)后才能開始磨削工作.

4)嚴禁將工件與砂輪猛烈撞擊.磨削時應逐步施加壓力,使砂輪片不受沖擊力,避免砂輪爆裂.

5)工作打磨的一端距手持一端應保持在20毫米以上.

6)每次磨削時磨削量應適當,以防止工件隨砂輪片運轉而出現(xiàn)事故.

7)長時間磨削時,砂輪機旁應備有冷水,以防止工件磨削時發(fā)熱而燙傷.

8)碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂.

9)不得將工件垂直于砂輪片徑上平面打磨,即不能在砂輪片的側面打磨工件.

10)磨削的工件其長度應小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時應采用其它磨削工具,如角磨機.

11)使用中的砂輪機,兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%.

12)每次工作完成后,應立即切斷電源.

有不少朋友在從事實驗室檢測過程中都會用到切割片，因為樣品需要經過切割取樣等一些列步驟才能夠比較直觀地進行觀測，不過在市場上有切割片和砂輪片，有的用戶就表示分不太清楚，到底切割片跟砂輪片有什么區(qū)別呢？下面為大家簡單介紹下

1、它們的作用不同

砂輪片是磨削加工的磨具。

切割片是切割金屬的薄片。

2、它們制作不同

砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒制成。

切割片是主要用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度的特性。

按照磨料來分，砂輪片可以分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪、天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪 氮化硼等）砂輪；

按形狀來分，砂輪片可以分為平形砂輪、杯形砂輪、筒形砂輪、斜邊砂輪、碟形砂輪等；

按結合劑來分，砂輪片可以分為金屬砂輪、橡膠砂輪、樹脂砂輪、陶瓷砂輪等。

切割片：

根據(jù)材質來分，切割片主要分為纖維樹脂切割片、金剛石切割片。

其中前者是以樹脂為結合劑，將玻璃纖維網片和多種材質融合，可以實現(xiàn)對合金鋼﹑不銹鋼等堅硬材料的切割，性能十分顯著，而且保證切割精度的穩(wěn)定，能大大提高切割效率，節(jié)省生產成本。其切割方式有干式和濕式。

而金剛石切割片主要應用于石材、新老馬路、預制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基體與刀頭兩大部分?；w是粘結刀頭的主要支撐部分，起切割作用主要是刀頭，因為刀頭中含有金剛石，作為目前最硬的物質，金剛石能有效切割被加工對象。刀頭會在使用過程中會有損耗，但基體并不會。