金相制樣制備是材料科學(xué)研究的重要組成部分，通過對(duì)金屬或合金的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和分析，可以揭示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系。今天給大家介紹金相制樣制備時(shí)的注意事項(xiàng)，以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　在金相制樣制備過程中，我們需要注意以下幾點(diǎn)：

　　取樣是金相試樣制備的第一道工序，若取樣不當(dāng)，則達(dá)不到檢驗(yàn)?zāi)康模虼?，所取試樣的大小、部位、磨面方向等?yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

　　金相試樣取樣的原則：選擇有代表性的金相試樣是金相研究的第一步，不重視取樣的重要性常常會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的成敗。

　　1、截取試樣的部位，必須能表征材料或部件的特點(diǎn)及檢驗(yàn)的目的。

　?、賹?duì)機(jī)件破裂的原因進(jìn)行金相分析時(shí)，試樣應(yīng)在部件破裂部位截取。為了得到更多的資料，還需要在離開破裂源較遠(yuǎn)的部位截取參考試樣，進(jìn)行對(duì)照研究。

　?、趯?duì)于工藝過程或熱處理不同的材料或部件，試樣的截取部位也要相應(yīng)地改變。

　　③研究分析鑄件的金相組織，必須從鑄件的表層到中心同時(shí)觀察。根據(jù)各部位組織的差異，從而了解鑄件的偏析程度。小機(jī)件可直接截取垂直于模壁的橫斷面，大機(jī)件應(yīng)在垂直于模壁的橫斷面上，從表層到中心截取幾個(gè)試樣。

　　④軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷，以及非金屬夾雜物的鑒定，所以要在橫向和縱向上截取試樣。

　　橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布，對(duì)于很長(zhǎng)的型材應(yīng)在兩端分別截取試樣，以便比較夾雜物的偏析情況;縱向試樣主要研究夾雜物的形狀,鑒別夾雜物的類型，觀察晶粒粒長(zhǎng)的程度，估計(jì)逆性形變過程中冷變形的程度。

　?、萁?jīng)過各種熱處理的零件，顯微組織是比較均勻的，因而只在任一截面上截取試樣即可，同時(shí)要考慮到表層情況，如脫碳、滲碳、表面鍍膜、氧化等。

　　2、確定試樣的金相磨面：研究結(jié)果或試驗(yàn)報(bào)告上的金相照片應(yīng)說明取樣的部位和磨面的方向。

　?、贆M截面主要研究?jī)?nèi)容：a．試樣外層邊緣到中心部位金相顯微組織的變化。b．表層缺陷的檢驗(yàn)，如、氧化、脫碳、過燒、折迭等。c．表面處理結(jié)果觀察，如表面鍍膜、表面淬火、化學(xué)熱處理等。d．非金屬夾雜物在截面上的分布情況。e．晶粒度的測(cè)定。

　?、诳v截面主要研究?jī)?nèi)容：a．非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小，夾雜物的情況與取樣部位關(guān)系非常大，因而必須注意取樣部位能代表整塊材料。b．測(cè)定晶粒拉長(zhǎng)的程度，了解材料冷變形的程度。c．鑒定鋼的帶狀組織以及熱處理消除帶狀組織的效果。

　　3、金相試樣截取截面方法：試樣的截取必須采用合適的方法，避免因切割加工不當(dāng)而引起顯微組織的變化。

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